Schaufenster

Unternehmen: BMD PVT. LTD.
Branche: Spezielle Automobilinterieurgewebe
Unternehmenssprecher: S.N. Goyal, Präsident


BMD PVT. LTD. wurde1997 in Banswara als Joint Venture mit der LNJ Bhilwara Gruppe in Indien gegründet. 2006 übernahm die LNJ Bhilwara Gruppe das gesamte Unternehmen.
 

Das Unternehmen ist im Sektor der Technischen Textilien tätig und fertigt spezielle Automobilinterieurgewebe mit internationalem Standard für den wachsenden Markt von Personenwagen. BMD beliefert alle bedeutenden OEMs in Indien, inklusive Maruti, Suzuki, Hyundai, Toyota, Honda, Tata, GM, Mahindra, Ford, Volkswagen, Nissan, Skoda und Fiat. Das Unternehmen hat Betriebe für Webwaren, Kettenwirkwaren und Rundstrickwaren mit einer Jahreskapazität von über 11 Millionen Meter. Man ist sehr stolz darauf, dass das Unternehmen seit über zwei Jahrzehnten Marktführer ist und aktuell mehr als 55% Marktanteil in Indien hat und den modernsten Europäischen Maschinenpark betreibt.

 

Im zweiten Halbjahr 2016 bestellte BMD 6 OptiMax-i Greiferwebmaschinen mit Jacquard für die Produktion von Autositzgeweben mit einer Vielzahl modischer Schussgarne, wie Flockgarnen, Chenille und Monofile.

 

Die OptiMax-i produzierten so effizient und mit 15% höherer Geschwindigkeit als die Mitbewerber, was dazu führte, dass das Unternehmen 2017 eine Anschlussbestellung für weitere Maschinen tätigte, die nun mit der neuesten Picanol Blue Box Elektronikplattform ausgestattet sind. Sowohl BMD als auch Picanol streben danach, ihre Geschäftsbeziehungen in den nächsten Jahren auf ein neues Niveau zu bringen.

 

BMD PVT. LTD. ist nach ISO TS 16949 für Qualitätsmanagement Systeme, nach ISO 14001 für Umweltmanagement Systeme, nach OHSAS 18001 für Gesundheits- und Sicherheitsmanagement und nach ISO 50001 für Energiemanagement Systeme zertifiziert.

Unternehmen: Central Textiles, Vereinigte Staaten von Amerika
Branche: Taschengewebe/-futter
Unternehmenssprecher: Patrick McReynolds, Produktionsleiter


Central Textiles ist ein vollstufiger Textilbetrieb und wurde 1984 in Central, South California in Betrieb genommen, als die heutigen Eigentümer einen älteren, bestehenden, Textilbetrieb aufkauften und mit der kompletten Modernisierung begannen, um moderne zeitgemässe Produktionskapazitäten zu schaffen, die im heutigen weltweiten Markt konkurrenzfähig sind. Central fertigt Technische Textilien und Bekleidungsgewebe und hat sich auf Taschengewebe spezialisiert.

Die Modernisierung war ein kontinuierlicher Prozess mit permanenten Installationen der neuesten Generationen von Picanol Webtechnologien. 

Unternehmen: De Amtex
Branche: Technische Textilien für industrielle Anwendungen
Unternehmenssprecher: Aldo Banfi, Produktmanager


De Amtex SpA, eine familiengeführte Weberei, wurde 1976 gegründet. Die Fabrik liegt in Norditalien, ca. 50km von Mailand entfernt. Sie wurde vor kurzem erweitert und renoviert um neue Maschinen zu installieren und gleichzeitig die Effizienz zu steigern. Von Anfang an bestand das Kerngeschäft von De Amtex in der Produktion von Technischen Textilien für industrielle Anwendungen.


Die Produktionshallen umfassen 15.000 Quadratmeter und haben eine Jahreskapazität von mehr als 15 Millionen Quadratmetern Gewebe und 1.500 Tonnen gezwirnte Garne. Neben dem italienischen Hauptsitz betreibt De Amtex SpA ein Verkaufsbüro in den Niederlanden, welches den Nordeuropäischen Markt bedient.


De Amtex SpA stellt orthogonale Gewebe für industrielle Anwendungen bis zu einer Maximalbreite von 5.400 mm und einem Flächengewicht zwischen 100 und 1.500 g/qm her. Die hauptsächlichen Endanwendungsgebiete sind das Beschichten oder Kalandrieren mit Plastikmaterial oder Gummi, sowie die Filtration.


2012 entschied De Amtex, in Picanolmaschinen zu investieren und wählte OptiMax Greiferwebmaschinen in 540 cm Breite.


Seither wurde die Anzahl Maschinen stetig erhöht, in unterschiedlichen Breiten von 540 cm, 460 cm, 400 cm bis zur schmalsten Ausführung von 250 cm, die mit der positiven Greifertechnologie ausgestattet ist. Diese sind in freier Flug Ausführung für Gewebe zur Beschichtung und Gummierung.

Unternehmen: GeoTecnoTessile
Branche: Agrotextilien
Unternehmenssprecher: Walter Veronelli, Webereileiter


In der Welt der Agrotextilien ist GeoTecnoTessile als Top-class Weber von Qualitätsnetzen weit bekannt. Das Unternehmen wurde im Jahr 2000 von Nino Scalabrini gegründet und hat sich auf die Produktion von Hagelschutznetzen spezialisiert.

 

Im Laufe der Jahre hat GeoTecnoTessile sein Geschäftsfeld ausgeweitet, um alle Sorten von Agrotextilien zu fertigen (Hagelschutznetze, wasserabweisende Gewebe, Beschattungsgewebe und Windschutzgewebe). Durch die Installation einer Vorbereitungsabteilung im Jahre 2006 und einer Spinnerei in 2012 ist das Unternehmen nun völlig vertikal integriert. Heute produziert GeoTecnoTessile jährlich annähernd 30 Millionen Quadratmeter Netze und bedient weltweit seine Kunden nicht nur mit Netzen, sondern auch mit Zubehör und Installationsanlagen.

 

Vor kurzem investierte GeoTecnoTessile in Picanol Greifertechnologie, mit der Installation einer voll ausgestatteten breiten OptiMax-i mit positivem Greifer. Eine weitere Maschine wurde bereits bestellt und der weitere Ersatz der älteren Projektilanlage ist für nächstes Jahr geplant.

 

GeoTecnoTessile war während diesem bedeutenden Ausbau mit Picanol äusserst zufrieden, nicht nur betreffend bester Technologie, sondern auch wegen den Maschinen und der technischen Unterstützung vom Team Technical.

Unternehmen: Greenwood Mills
Branche: Spezielle Sicherheitsstoffe für den industriellen und militärischen Gebrauch
Unternehmenssprecher: Matt Shannon, Webereileiter


Innovation durch Modernisierung

Alles begann im Oktober 1889, als William Lowndes Durst die Greenwood Cotton Mill gründete. In den letzten 128 Jahren wurde viel Baumwolle gesponnen und trotz dem Rauf und Runter der Textilindustrie überlebte das Unternehmen durch permanantes Neuerfinden des Geschäftsmodels. Heute, unter der Leitung von Jay Self (4. Familiengeneration), steht Greenwood Mills in vorderster Reihe von Innovationen, produziert Gewebe, die das US Militärpersonal schützt (das anderer Nationen natürlich auch), und das an allen Ecken der Welt.

 

Dank der modernisierten Produktionsanlagen erfüllt Greenwood Mills alle Anforderungen der anspruchsvollen Kundschaft. Ein Teil dieses komplizierten Puzzles ist die Picanol Webmaschine.

 

Greenwood Mills begann in den späten 1960ern mit Picanol Schützenwebmaschinen und schwenkte Mitte der 1980er auf Luftdüsentechnologie um. Momentan ist der Betrieb Harris mit modernsten Maschinen ausgestattet, inklusive der OMNIplus Summum sowohl in Standard- als auch HP-Version (High Performance). Dies erlaubt es Greenwood Mills mit bis zu 20% höherer Geschwindigkeit zu produzieren bei gleichzeitigem Halten der niedrigen Stillstände, des hohen Nutzeffektes und der erstklassigen Gewebequalität. Und das alles auf derselben Grundfläche wie zuvor.

 

Eines der Geheimnisse ist, natürlich, ausgezeichnete Garne zu verwenden, aber der wahre Schlüssel des Erfolgs ist das Betriebspersonal.  Bei Greenwood Mills ist das Betriebspersonal die Grundlage des Erfolgs. Dank der Präsenz von Picanol of America, seit 1971 beheimatet in Greenville, SC, profitiert Greenwood Mills von der Ausbildung und technischen Unterstützung, die sie erhalten, wenn sie dies benötigen. Während all der Jahre hat sich ein starkes Verhältnis zwischen beiden Unternehmen gebildet und oft haben neue Lösungen, Innovationen und auch Produkttests durch  Greenwood Mills zu neuesten Maschinentechnologien geführt.

 

Im Frühsommer zog Greenwood Mills in ein neurenoviertes Bürogebäude im Herzen von Greenwood, SC um. Wunderschön, mit modernen Materialien versehen, stellen die neuen Büros stolz die lange Geschichte von Greenwood Mills mit Holzschützen an allen Schiebetüren dar. Während das neue Bürogebäude renoviert wurde, installierte Greenwood Mills die neueste Version der OMNIplus Summum Luftdüsenwebmaschinen. Diese Luftdüsenwebmaschinen laufen mit höherer Geschwindigkeit als irgendwo anders auf diesem Planeten.

Unternehmen: Heathcoat Fabrics, Vereinigtes Königreich
Branche: Fallschirmstoffe
Unternehmenssprecher: Peter Hill, Leiter Gewebebereich


Heathcoat Fabrics Limited wurde 1808 von John Heathcoat gegründet, dem Erfinder der Bobinet Maschine, der aus den Midlands zum jetzigen Standort Tiverton, Devon, diesen Sommer vor 200 Jahren zurückgekehrt ist.

Da für Bobinet Seide verwendet wurde, wurde Heathcote in die Produktion der ersten Fallschirme involviert und produzierte Fallschirme und andere Gewebe von den frühen 1930ern bis in die späten 1960ern. Der Betrieb stoppte dann mit der Fallschirmproduktion und konzentrierte sich auf die Produktion von Fallschirmgeweben für seine weltweite Kundschaft. Moderne Fallschirmgewebe werden heute eher aus hochfestem Nylon 66 gefertigt als aus Seide. Höhere Anforderungen verlangen jedoch exotischere Fasern, so wie etwa Para-Aramid.

“Die letzten 10 Jahre haben wir mit einem Renovations- und Erneuerungsprogramm als Teil unseres World Class Manufacturing Projekt begonnen”, erklärt Peter Hill. “Nach ausführlichen Webversuchen haben wir Picanol als Hauptlieferant für Luftdüsen- und Greiferwebmaschinen gewählt und haben bis heute insgesamt 28 Webmaschinen installiert. Wir sind mit dem Service von Picanol sehr zufrieden. Wir weben sehr komplizierte technische Gewebe mit herausfordernden Garnen und Strukturen. Picanol hat eng mit uns zusammengearbeitet um diese technischen Gewebe zu perfektionalisieren und wir erweitern gemeinsam die Grenzen von dem, was zukünftig erreicht werden kann.”

Unternehmen: Junma Tyrecord
Branche: Reifenverstärkungsmaterial
Unternehmenssprecher: Li Feng, Stellvertretender Generaldirektor


Ansässig in Zhangjiagang City, Provinz Jiangsu, ist Junma Tyrecord eine Tochtergesellschaft der Jiangsu Junma Gruppe. Gegründet 1991, beschäftigt das Unternehmen rund 4500 Personen, einschliesslich 800 Ingenieure und Techniker. Das Unternehmen ist auf die Herstellung und Verkauf von Reifenverstärkungsmaterial spezialisiert, ist einer der grössten Hersteller von Nylon-Reifencord und der einzige qualifizierte Chinesische Lieferant für die internationalen Top 10 Reifenhersteller, wie Bridgestone und Goodyear.


In den vergangenen Jahren hat das Unternehmen sein Verteilernetzwerk durch aktive diversifizierte Vertriebskanäle weiter verbessert, sowohl im In- und Ausland. Die Produkte wurden erfolgreich an mehr als 30 führende heimische Reifenhersteller geliefert und haben nun auch Zugang zu internationalen Märkten, wie Indien, Thailand, Singapur, Iran, Deutschland, USA, Korea und Japan.

 

Junma begann die Weberei 2004 mit 16 Picanol OMNIplus-TC Luftdüsenwebmaschinen, welche bis heute produzieren. Durch höheren Auftragseingang kaufte das Unternehmen seit 2016 in 3 Phasen eine weitere Gruppe von insgesamt 19 OMNIplus-800 TC. Sowohl hohe Produktionsgeschwindigkeiten, stabile Leistung, niedriger Luftverbrauch, einzigartige Einzugswalzen, welche die unterschiedlichen Einlaufspannungen vom Gatter kompensieren, Steigdockenwickler mit Gewichtsausgleich, welche eine perfekte Geweberolle liefern, als auch der gute Service sind die Hauptpunkte für Junma, um sich für Picanol zu entscheiden.

Unternehmen: Mattex, Vereinigte Staaten von Amerika
Branche: Teppichrückseiten
Unternehmenssprecher: Patriek Demeyere, Betriebsleiter / Penny G. Justice, Leiter des Aufbäumbereichs - Webereileiter


Mattex begann mit der Produktion von gewobenem Polypropylenteppichrücken in Jeddah, Arabisches Königreich 1996. Über nun 2 Jahrzehnte hat das Unternehmen permanentes Wachstum erfahren. Heute produziert Mattex Teppichrücken in der verschiedenen Fabriken: in Dubai, Jeddah und Chatsworth GA USA.

Mattex Manufacturing USA begann 2014 und fertigt primären und sekundären Teppichrücken für den Innenbereich und für Kunstrasen mit einer Kapazität von 137 Millionen m² pro Jahr. Dazu werden mehr als 80 Picanol OptiMax Webmaschinen mit positive Greifern eingesetzt.

Unternehmen: Sage, Vereinigte Staaten von Amerika
Branche: Automobilinnenausstattung
Unternehmenssprecher: Sage


Sage Automotive Interiors wurde im September 2009 unabhängig von Milliken und rangiert nun als Nr. 1 in den USA und weltweit als Nr. 2. Präsent auf allen Kontinenten mit einer Arbeitskraft von 3000 Mitarbeitern, fertigt Sage AI Autositze, und Gewebe für Konsolen und Panels und ebenfalls Plakate.

Picanol lieferte seit 2011annähernd 100 Webmaschinen, einschliesslich OptiMax, OptiMax-i, OMNIplus 800 und OMNIplus Summum, sowohl mit Schaft-als auch mit Jacquardmaschinen.

Die Vielseitigkeit der Picanol Webmaschinen und die lokale Präsenz von Picanol Technikern in den USA, Brasilien und Europa, passten perfekt zu den Bedürfnissen von Sage.

 

www.sageautomotiveinteriors.com

 

Unternehmen: Santex, Italien
Branche: Medizinische Textilien
Unternehmenssprecher: Roberto Fusato, Webereileiter


Santex beschreibt sich selbst als 100%igen Beitrag zum Gesundheitssystem.  Und dies ist in der Tat das Hauptgeschäftsfeld: das gesamte Feld von Produkten für Inkontinenz bis zur Krankenhauskleidung.

Santex wurde 1961 gegründet, ein Gedankenblitz des Unternehmers Alberto Santurro. Getreu der Familientradition wird das Unternehmen heute von seinen Kindern geführt, die einen entscheidenden Beitrag zur Firmenentwicklung beigetragen haben, indem sie permanent in Technologie, Produktentwicklung und Organisation investiert haben.

Santex ist nun seit über 50 Jahre eine Benchmark in diesem Sektor und ist das einzige Unternehmen, das Bekleidung ausschliesslich in Italien produziert.

Der Firmensitz befindet sich in Mailand und die beiden Fertigungsstätten in der Provinz Vicenza. Der Betrieb Meledo produziert Produkte für Inkontinenz, während Sarego das gesamte Spektrum von Bekleidung für orthopädische Produkte und Operationsgewebe fertigt und sich um die Produktentwicklung für den Italienischen und ausländische Märkte kümmert.

Die Produktionsstätte in Serago betreibt ausschliesslich Picanol Luftdüsenwebmaschinen und dies schon seit langer Zeit. 1988 begann Santex mit Picanol PAT Maschinen und bei jeder Erneuerung des Maschinenparks hat man sich auf Picanol verlassen. Die letzte Investition betraf 18 OMNIplus Summum Luftdüsenwebmaschinen, die alte PAT Maschinen ersetzen, welche bis 2015 in voller Produktion waren. 

Unternehmen: Setex, Deutschland
Branche: Christo-Projekt
Unternehmenssprecher: Heiko Wehner, CEO / Diana Göcke, Verkauf


Die Floating Piers
In der Weberei von Setex in Greven, Deutschland, produzierten zwei Picanol OptiMax 540 cm Greiferwebmaschinen sechs Monate lang rund um die Uhr ein sehr spezielles dahliengelbfarbenes Gewebe. Dieses wurde im Auftrag von Christo, dem berühmten Verpackungskünstler, hergestellt. Setex produzierte rund 100 000 m2 Polyestergewebe für das neue Christo Projekt, genannt “The Floating Piers.”

Christo installierte die floating piers auf dem Iseosee in Norditalien: die Besucher konnten auf Wasser laufen! Die Piers, 16 m breit und etwa 3 km lang, verbanden das Festland mit zwei Inseln im See, getragen von 20,000 Schwimmkörpern. Zusätzlich führte ein weiterer Gewebeweg 1.5 km in die Fussgängerzonen von Sulzano und Peschiera Maraglio. Diese Installation war für die Menschen, die auf dem Wasser liefen, eine einzigartige Erfahrung und bot eine spektakuläre Sicht, wenn man von den nahegelegenen Bergstrassen auf den See hinabblickte. Das Kunstwerk war für das Publikum während 16 Tagen im Juni 2016 geöffnet.

Setex konnte bei der Installation und Inbetriebnahme der Maschinen auf die volle Unterstützung von Picanol zählen. Eine erste Gewebelieferung war bereits im Oktober 2015 zum Versand bereit und Setex sendete eine zweite Lieferung im Januar 2016 nach Italien. Heiko Wehner, CEO von Setex, ist sehr stolz diesen 6-stelligen Auftrag erhalten zu haben. Setex stellte sicher, dass dieses safranfarbene Gewebe, was speziell für dieses Projekt entwickelt wurde, farbecht, dahliengelb und schmutzabweisend war. 

Unternehmen: Tessitura Fratelli Fontana
Branche: Technische Gewebe für die Filterindustrie
Unternehmenssprecher: Giovanni Ferrari, Generaldirektor


Gegründet 1946, war die Tessitura Fratelli Fontana immer auf die Produktion von Technischen Geweben für die Filterindustrie spezialisiert. 

Anfang der 1950er Jahre wurde wegen der Sortimentserweiterung der Gewebe und der Notwendigkeit, verschiedene Ausrüstungen zu machen, eine neue Fabrik gebaut.

In wenigen Jahren wurden die alten Maschinen durch technologisch anspruchsvolle Maschinen ersetzt. Zu dieser Zeit wurden verstärkte Picanol Omnium Maschinen installiert.  Dies ermöglichte es dem Unternehmen sich für neue Märkte zu interessieren.

In den 1990ern zwangen Marktanforderungen und konstantes Wachstum Fontana dazu, die Anlagen zu erweitern und zu erneuern. Heute besteht die Produktion aus Filtergeweben für die Nassfiltration, Staubfiltration und Gewebe für die Zuckerindustrie. Vor kurzem investierte Fontana in OptiMax-i Greiferwebmaschinen für die Produktion von Schwergeweben von 400 bis 700 und 800 Gramm/m2.

Unternehmen: TFE: Textiles For Europe, Österreich
Branche: Automobilinnenausstattung
Unternehmenssprecher: Bernd Matt, Unternehmensleiter


Die Firma TFE - Textiles For Europe wurde im Jahre 1995 am Standort Nüziders als Weberei gegründet und hat heute einen zusätzlichen Standort mit Ausrüstung in der Alpenstadt Bludenz, einer Kleinstadt im Österreichischen Vorarlberg.

Wo andere Ferien machen, produzierte man hier auf Luftdüsenwebmaschinen bis 2007 Rohgewebe für DOB-Märkte in Italien, Frankreich, Deutschland und Spanien. Als der Hauptkunde Insolvenz anmelden musste, kaufte man aus der Insolvenzmasse die ersten Picanol Luftdüsenwebmaschinen Typ OMNI. Auf diesen Maschinen war es möglich, das heutige Hauptprodukt, schwarzes Polyestergewebe für die Automobilindustrie, zu produzieren. Im Laufe der Jahre wurden immer mehr gebrauchte Picanol OMNI und OMNIplus Luftdüsenwebmaschinen aus Österreich, Italien und Frankreich zugekauft.

Im Jahr 2013 beteiligte sich die Getzner Textil AG in Bludenz mit 75% an TFE und 2015 hat Getzner die restlichen 25% übernommen.

Seitdem wurden bereits 48 neueste Picanol OMNIplus Summum investiert, sodass man heute auf insgesamt 72 Maschinen in den Breiten 220 cm und 250cm mit höchsten Webgeschwindigkeiten und besten Nutzeffekten bei niedrigstem Energieverbrauch erfolgreich schwarzes Polyestergewebe, Medizinalgewebe aus PES Mikrofilament und elastische Gewebe produziert. Im 3-Schichtbetrieb fertigt TFE mit insgesamt 35 Mitarbeitern ca. 600.000 Laufmeter Gewebe pro Monat.

Neben der Webereivorbereitung und der Weberei betreibt TFE auch eine Ausrüstung, wo das Gewebe gewaschen, getrocknet, kalandriert und geschnitten wird.

TFE schätzt die hervorragende Zusammenarbeit mit Picanol sehr und freut sich, auch in Zukunft weiter gemeinsam wachsen zu können.